ما هي الأنواع الثلاثة الرئيسية للكسارات الفكية؟ بليك ودودج ويونيفرسال

يطلب مخطط الصيانة في محجر الحجر الجيري مجموعة من الألواح الفكية مقابل رسم يسرد فجوة الكسارة وعرضها فقط. تصل الصفائح، وتصطف فتحات المسامير، وتعمل الماكينة لمدة ثلاثة أسابيع، ثم تبدأ صفائح الخد في التشقق بينما يتسع نطاق إعداد التفريغ في كل نوبة عمل. لا يوجد شيء خاطئ مع الفولاذ. تم تشكيل الألواح ومعالجتها حراريًا لآلة ذات محور علوي، والكسارة الموجودة في الموقع عبارة عن تصميم ذو محور سفلي. هذه محادثة مدتها ثلاثون دقيقة توفر انقطاعًا لمدة ثلاثة أسابيع.

الأنواع الثلاثة الرئيسية للكسارات الفكية هي كسارة بليك، وكسارة دودج، والكسارة العالمية. ما يفصل بينهما هو ميزة واحدة قابلة للقياس: موضع المحور الذي يحمل الفك المتأرجح. تقوم كسارة بليك بتدوير الفك المتأرجح في الأعلى. تقوم كسارة دودج بتدويرها في الأسفل. تقوم الكسارة العالمية بتدويرها عند نقطة بين الاثنين. تتبع كل نتيجة عملية من هذا القرار الهندسي الفردي، بما في ذلك حجم الصخور التي يمكنك تغذيتها، وما إذا كانت فتحة التفريغ تظل ثابتة، وعدد مرات اختناق الآلة، وكيف تتآكل لوحات الفك، وما يجب عليك كتابته في أمر الشراء للحصول على الأجزاء التي تناسب وتدوم.

إذا كنت تشتري ألواح الفك، أو ألواح الخد، أو ألواح التبديل، أو مجموعة كاملة من أجزاء التآكل، فإن نوع الكسارة هو أول شيء يجب تحديده وأول شيء ينسى الموردون عادةً السؤال عنه. يمكن لجهازين لهما نفس الفجوة والعرض أن يأخذا قوالب فكية مختلفة تمامًا، واللوحة الصحيحة من حيث الأبعاد ولكنها خاطئة هندسيًا سوف تتآكل بسرعة مضاعفة عند نهاية التفريغ، وتحميل الإطار بشكل غير متساو، وتغيير تدرج المنتج للمصنع بأكمله في اتجاه مجرى النهر.

هناك أيضًا تصنيف ثانٍ يظهر باستمرار في نتائج البحث وكتالوجات الموردين: التبديل الفردي، والتبديل المزدوج، والبندول المركب. يصف هذا التجميع كيفية تشغيل الفك المتأرجح بدلاً من مكان تعليقه، ويتداخل النظامان. يمكن أن تكون الآلة ذات المحور العلوي إما فردية أو مزدوجة. تغطي هذه المقالة كلا الإطارين، وتشرح كيفية تفاعلهما على جهاز حقيقي، ثم تترجم كل ذلك إلى قرارات تتعلق بأجزاء التآكل والتي تكلف المال بالفعل.

الأنواع الثلاثة الرئيسية للكسارات الفكية في لمحة سريعة

تصنيف الكتب المدرسية الكلاسيكي، المستخدم في دورات معالجة المعادن وفي معظم أدلة المعدات، يفرز الكسارات الفكية حسب الموضع المحوري. المحور هو الدبوس الثابت أو المحمل الذي يدور حوله الفك المتأرجح. قم بتحريك هذا المحور ويمكنك تغيير الفتحة الثابتة وأي فتحة تختلف مع تأرجح الفك.

المنطق وراء الطاولة هو هندسة بسيطة. في ماكينة Blake، يتدلى الفك المتأرجح من الأعلى، بحيث تظل وجوه الفك على مسافة ثابتة متباعدة عند طرف التغذية وتقترب من بعضها البعض عند طرف التفريغ. الحد الأدنى للفجوة في الأسفل هو إعداد الجانب المغلق، وتنمو الفجوة مع تأرجح الفك بعيدًا، وهو إعداد الجانب المفتوح. والفرق بينهما هو الرمي.

في سيارة دودج تكون الهندسة معكوسة. يتم تثبيت الفك في الأسفل، وبالتالي فإن فجوة التفريغ لا تتغير أبدًا وفتحة التغذية تفتح وتغلق مع كل دورة. وهذا يعطي منتجًا موحدًا بشكل غير عادي، وهذا هو بالضبط سبب استخدامه في المختبرات، كما أنه يخلق مشكلة التعبئة التي تبقيه خارج مصانع الإنتاج.

يقع التصميم العالمي في المنتصف وكان بمثابة محاولة للجمع بين فتحة تغذية سخية ومنتج متسق بشكل معقول. لم يحل محل تخطيط بليك أبدًا لأن التسوية تكلف البساطة الميكانيكية دون تقديم ميزة حاسمة.

النوع الأول: كسارة بليك الفكية ومحورها العلوي

حصل إيلي ويتني بليك على براءة اختراع للكسارة الفكية ذات المحور العلوي في عام 1858 لإنتاج ركام الطرق، ولا يزال التصميم هو العمود الفقري للتكسير الأولي بعد أكثر من قرن ونصف. إذا دخلت تقريبًا إلى أي مقلع للصخور الصلبة أو منجم للمعادن ونظرت إلى الآلة الأولى في المخطط الانسيابي، فمن المؤكد أنك تنظر إلى هندسة بليك.

كيف تحدد هندسة بليك التغذية والتفريغ

نظرًا لأن الفك المتأرجح معلق في الأعلى، فإن فتحة التغذية تكون ثابتة. هذه الحقيقة الوحيدة تشرح معظم مزايا كسارة بليك. يمكن للفتح المستمر أن يقبل كتلًا كبيرة وغير منتظمة دون المخاطرة بإغلاق الحجرة على صخرة ورفض إطلاقها. القاعدة العملية المستخدمة في جميع أنحاء الصناعة هي أن الكتلة الأكبر يجب ألا تتجاوز حوالي 80 بالمائة من عرض فتحة التغذية، وفي آلة بليك، تظل هذه القاعدة ثابتة خلال الشوط وليس فقط عند نقطة واحدة في الدورة.

نهاية التفريغ هي المكان الذي يعيش فيه التعديل. يتم قياس إعداد الجانب المغلق عندما يكون الفك في أقرب نقطة من الفك الثابت، ويتم ضبطه عادةً باستخدام حشوات أو إسفين أو أسطوانة هيدروليكية اعتمادًا على عمر الماكينة والبائع. تتراوح الإعدادات الأساسية النموذجية من حوالي 75 مم إلى 150 مم على الأجهزة الكبيرة، في حين يمكن ضبط وحدات الخدمة الثانوية الأصغر على 20 مم إلى 40 مم. الرمية، وهي إعداد الجانب المفتوح مطروحًا منه إعداد الجانب المغلق، تقع عادةً بين 20 مم و50 مم.

حيث تقوم كسارات بليك بأفضل أعمالها

تهيمن آلات بليك على التكسير الأولي لأنها تجمع بين أكبر فتحة تغذية عملية مع انخفاض مخاطر التعبئة. إنها تتعامل مع الصخور الصلبة والكاشطة والممتلئة مثل الجرانيت والبازلت والكوارتزيت والخام، كما أنها تعمل بشكل جيد في إعادة تدوير البناء والهدم حيث لا يمكن التنبؤ بالتغذية وتحتوي على مواد غير قابلة للسحق في بعض الأحيان.

وتظهر المقايضة في شكل المنتج. نظرًا لأن الحجرة تقلل المادة تدريجيًا وتكون حركة الفك جزئيًا عبارة عن عملية فرك في إصدارات التبديل الفردية، فإن المنتج يميل إلى أن يكون متماسكًا ومتقشرًا مقارنة بما تنتجه الكسارة المخروطية. تتقبل معظم النباتات ذلك، لأن الفك يقوم بعملية التخفيض الخشن ويتم تصحيح الشكل في المرحلة الثانوية.

المقايضة الأخرى هي توزيع التآكل. في ماكينة بليك، تكون قوة التكسير في أعلى مستوياتها بالقرب من التفريغ، وبالتالي فإن الثلث السفلي من صفائح الفك يتآكل بشكل أسرع. عادةً ما تكون اللوحات قابلة للعكس، مما يعني أنه يمكن قلب المجموعة من طرف إلى آخر عند نصف عمر تقريبًا لكشف سطح جديد ومضاعفة الفاصل الزمني بين عمليات الاستبدال بشكل فعال.

عالية Manganese Steel Fixed Jaw Plate for Jaw Crushers بالنسبة لعمليات الوزن وتوزيع تآكل اللوحة الفكية، توفر هذه اللوحة الفكية الثابتة ذات نسبة المنغنيز العالية إضافات من السبائك لمقاومة التآكل والصدمات. عرض المنتج →

النوع الثاني: كسارة دودج الفكية ومحورها السفلي

كسارة دودج تعكس المحور. يتم تثبيت الفك المتأرجح في الأسفل ويتم دفعه من الأعلى، لذلك يتم إصلاح فجوة التفريغ ميكانيكيًا وفتحة التغذية تتنفس للداخل والخارج مع كل دورة للعمود اللامركزي.

لماذا تختنق كسارات دودج

تصور ما يحدث عندما يغلق الفك المتأرجح من الأعلى. يجب على الكتلة التي دخلت الغرفة بالفعل وتجلس في منتصف الطريق أن تذهب إلى مكان ما عندما تضيق الفتحة الموجودة فوقها. إذا لم تقم المادة الموجودة أسفلها بإزالة التفريغ، فستمتلئ الحجرة وتحزم الآلة بشكل صلب. هذا هو سلوك الاختناق الذي يمنح تصميم دودج سمعته، وهو نتيجة مباشرة للهندسة وليس خطأ في التصنيع.

والنتيجة هي أن كسارة دودج تحتاج إلى تغذية متحكم فيها ومتدرجة جيدًا وحرة التدفق بحجم أعلى أقل بكثير من الحد الأقصى للفتحة النظرية. إنه يكافئ هذا الانضباط بالمنتج الأكثر تقريبًا من بين الأنواع الثلاثة، لأن فجوة التفريغ هي نفسها في كل ضربة ولا يوجد اختلاف في الإعداد لتوسيع منحنى التدرج.

حيث لا تزال كسارة دودج تكسب مكانها

تعتبر المختبرات وغرف أخذ العينات والمحطات التجريبية والمحطات المتخصصة الصغيرة الموطن الطبيعي لهذا التصميم. عندما يكون المتطلب هو منتج قابل للتكرار 10 مم أو 6 مم من عينة صغيرة، فإن فتحة التفريغ الثابتة تستحق أكثر من الإنتاجية. أبعد من هذا المكان، فإن السعة المنخفضة، والحساسية لتغير التغذية، والتآكل المتسارع في الطرف العلوي من صفائح الفك تجعلها خيارًا سيئًا لواجب الإنتاج.

بالنسبة للمشترين، فإن نوع دودج مهم بشكل أساسي كتحذير. إن الكسارة التي يُطلب منها القيام بعمل بليك بينما تكون مبنية على هندسة دودج سوف تفشل في نمط يمكن التعرف عليه: الأكشاك المتكررة عند بدء التشغيل، والتآكل غير المتساوي للوحة يتركز في الأعلى، ونسبة متزايدة من الحجم الكبير في المنتج أثناء تعبئة الحجرة وإطلاقها في دورات.

النوع الثالث: الكسارة الفكية العالمية ومحورها المتوسط

تضع الكسارة الشاملة المحور في مكان ما بين الجزء العلوي والسفلي من الفك المتأرجح. كان الهدف هو تقسيم الفرق: فتحة تغذية محمية جزئيًا من الإغلاق، وفتحة تفريغ تختلف بشكل أقل من تلك الموجودة في ماكينة بليك الكاملة.

هندسة التسوية

مع وجود المحور في المنتصف، يعمل الفك بشكل فعال كرافعتين. يفتح القسم الموجود فوق المحور ويغلق مع تأرجح الفك، وكذلك القسم الموجود أسفله. لم يتم إصلاح أي من الفتحتين بالكامل. ومن الناحية العملية، ينتج عن هذا قبولًا متوسطًا للتغذية واتساقًا معتدلًا للمنتج وغرفة يصعب إعدادها مقارنة بأي من التخطيطات البديلة.

لماذا الكسارات العالمية نادرة اليوم

يستمر التصميم العالمي بشكل أساسي في التركيبات القديمة وفي التطبيقات المتخصصة حيث تم تحديده منذ عقود مضت وتمت صيانة المصنع حوله. لقد تم توحيد تصميم الماكينة الحديثة وفقًا لهندسة بليك للمهمة الأساسية وعلى الكسارات المخروطية والكسارات التصادمية للمراحل الدقيقة، لذا فإن الآلة العالمية الجديدة غير عادية. إذا كنت تقوم بشراء أجزاء تآكل لأحد هذه القطع، فتوقع العمل من الرسومات أو من القياسات المادية بدلاً من قائمة الكتالوج القياسية، وتوقع فترات زمنية أطول للمسبوكات غير الموجودة في المخزون.

الأنواع الثلاثة الأخرى: تبديل فردي، تبديل مزدوج، وبندول مركب

اسأل أحد الموردين عن نوع الكسارة الفكية لديك وقد تحصل على إجابة مختلفة تمامًا: تبديل فردي، أو تبديل مزدوج، أو بندول مركب. يصف هذا التصنيف قيادة وحركة الفك المتأرجح بدلاً من الموضع المحوري، وهو الإطار الأكثر استخدامًا في التصنيع الصيني والتصنيع الآسيوي الأوسع، حيث تُترجم المصطلحات إلى البندول البسيط، والبندول المركب، والتأرجح المشترك.

كسارات فكية ذات تبديل واحد

في آلة تبديل واحدة، يتم تركيب الفك المتأرجح مباشرة على العمود اللامركزي في الأعلى ويتم دعمه في الأسفل بواسطة لوحة تبديل واحدة. ولذلك يقوم الفك بأمرين في وقت واحد: فهو يتأرجح ذهابًا وإيابًا، ويرتفع وينخفض ​​قليلاً. هذه الحركة المركبة تعطي التصميم اسمه البديل. تكون الحركة أكثر عدوانية، والجهاز أخف وزنًا لنفس الفجوة، وتكون الإنتاجية عادةً أعلى بنسبة 20 إلى 30 بالمائة من وحدة التبديل المزدوجة ذات الحجم المماثل.

تكلفة تلك العدوانية هي الاحتكاك. يقوم الفك المتأرجح بالفرك عموديًا على المادة بالإضافة إلى ضغطها، ويؤدي هذا الفرك إلى تسريع تآكل ألواح الفك. تعد آلات التبديل الفردية أيضًا أكثر حساسية لحالة لوحة التبديل والمقاعد، وتعمل بشكل عام بسرعات أعلى، عادةً في نطاق 250 إلى 350 دورة في الدقيقة للأحجام المتوسطة.

كسارات فكية مزدوجة التبديل

يستخدم تصميم التبديل المزدوج، وهو ترتيب Blake الكلاسيكي، بيتمان مدفوعًا بعمود غريب الأطوار ولوحتي تبديل. يتم تعليق الفك المتأرجح على محور ثابت ويتلقى ضربة ضاغطة تمامًا مع حركة رأسية قليلة جدًا. الميزة الميكانيكية أعلى، والحركة ألطف على الأسطح المتآكلة، وعمر لوحة الفك أطول في الصخور الصلبة والكاشطة.

السعر هو الوزن والتكلفة والتعقيد. تحتاج آلة التبديل المزدوجة إلى إطار أثقل، ومحامل أكبر، وأساس أكبر، وتوفر حمولة أقل لنفس فتحة التغذية. تكون سرعتها اللامركزية أقل، عادةً حوالي 200 إلى 300 دورة في الدقيقة، لأن الشوط الطويل يحتاج إلى وقت لتطهير الحجرة. عندما تكون المهمة صعبة للغاية، وسحقًا أوليًا شديد الكشط، ويعمل المصنع ثلاث نوبات، فإن العمر الأطول للوحة ووقت التوقف الأقل يبرران في كثير من الأحيان تكلفة رأس المال الإضافية.

البندول المركب ومصيدة التسمية

البندول المركب ليس آلية ثالثة. إنه اسم السوق الآسيوي لهندسة التبديل الفردي، تمامًا كما هو اسم البندول البسيط لتخطيط التبديل المزدوج. المصطلح الثالث، التأرجح المشترك، يشير إلى تصميم محوري متوسط ​​يتوافق بشكل وثيق مع الكسارة العامة الموصوفة أعلاه. يمكن للمشترين الذين يطلبون مقابل ورقة بيانات مترجمة أن ينتهي بهم الأمر بسهولة إلى مقارنة آلة تبديل واحدة مع آلة تبديل مزدوجة تحت الانطباع بأنهم ينظرون إلى نظامين محوريين مختلفين.

عالية Manganese Steel Movable Jaw Plate for Jaw Crushers لوحة فكية متحركة مصبوبة من الفولاذ عالي المنغنيز للتكسير الشديد التأثير، وهي مفيدة عند التأكد من نوع الكسارة قبل طلب قطع الغيار البديلة. عرض المنتج →

كيف تتحقق من النوع الذي تقف أمامه

غالبًا ما تكون لوحات أسماء الماكينات مفقودة، أو يُعاد طلاؤها، أو مكتوبة بلغة لا يقرأها أحد في الموقع. تستغرق عمليات الفحص التالية بضع دقائق وستحدد النوع بثقة كافية لطلب قطع الغيار المناسبة.

1. ابحث عن الفك المتأرجح وتتبعه للأعلى. إذا كانت تنتهي بمحمل أو دبوس في الجزء العلوي من الإطار، فإن الآلة تكون من تصميم Blake أو ذات المحور العلوي. إذا كانت حرة في الأعلى ومثبتة بالقرب من الأسفل، فهي سيارة دودج.
2. عد لوحات التبديل في الجزء الخلفي من الجهاز. لوحة تبديل واحدة تعني تبديل واحد، واثنتين تعني تبديل مزدوج.
3. انظر إلى المكان الذي يجلس فيه بيتمان. يشير بيتمان عمودي كبير بين العمود اللامركزي والمفاتيح إلى وجود آلة تبديل مزدوجة.
4. شاهد فجوة التفريغ أثناء توقف الجهاز. تشير الفجوة التي تتغير بشكل واضح خلال الحد إلى هندسة Blake أو Universal. الفجوة التي تبقى ثابتة تشير إلى دودج.
5. فحص نمط تآكل لوحة الفك. يشير التآكل الأثقل في الجزء السفلي من الحجرة إلى وجود محور علوي. يشير التآكل الأثقل في الأعلى إلى المحور السفلي.
6. قياس سمك اللوحة بحافة مستقيمة. تغير الألواح البالية زاوية الارتطام، وزاوية الارتطام التي تزيد عن 25 إلى 30 درجة تقريبًا ستدفع المادة خارج الحجرة بدلاً من الإمساك بها.
7. تحقق من إعداد الجانب المغلق باستخدام كرة رصاص أو شريط عند التفريغ. قم بتسجيله، لأنه يجب إعداد المجموعة التالية من اللوحات بنفس الطريقة.

اكتب الإجابات. إن نوع الكسارة، والفجوة والعرض، وإعداد الجانب المغلق، والرمي، وسمك اللوحة، ومراكز فتحة الترباس، وملف تعريف اللوحة هي الأجزاء السبعة من المعلومات التي تحدد ما إذا كان التسليم التالي مناسبًا أم لا.

كيف يغير الوضع المحوري لوحات الفك التي تشتريها

لا تكون لوحات الفك قابلة للتبديل بين أنواع الكسارات حتى عندما تتطابق أبعاد التركيب. يتم ضبط المظهر الجانبي وسمك اللوحة عند كل طرف وأحيانًا اختيار السبائك على طريقة إغلاق الغرفة.

في الآلة ذات المحور العلوي، عادةً ما يتم تصميم اللوحة لتكون قابلة للعكس. يكون شكل السن متماثلًا حول خط الوسط بحيث يمكن قلب اللوحة من طرف إلى آخر عند تآكل الثلث السفلي. المشترون الذين يحددون ملف تعريف غير قابل للعكس يفقدون تلك الحياة الثانية ويدفعون ما يقرب من ضعف المبلغ لكل ساعة تشغيل دون أن يدركوا ذلك. غالبًا ما تكون السُمك عند نهاية التفريغ أكبر قليلًا للتعويض عن الحمل الأعلى هناك.

في الماكينة ذات المحور السفلي، يقع الحمل في الطرف العلوي ويكون شكل اللوحة غير متماثل غالبًا. إن الرجوعية إما مستحيلة أو مفيدة جزئياً فقط. هذا هو أحد الأسباب وراء ارتفاع تكلفة تشغيل كسارة دودج للطن الواحد على الرغم من أن الآلة نفسها بسيطة.

يتفاعل اختيار الملف الشخصي أيضًا مع زاوية ارتشف. يتم تماسك الألواح المموجة والمسننة بشكل أفضل وتسمح بزاوية انحدار أكثر قليلاً من الألواح الملساء، ولكنها أيضًا تخلق المزيد من النعومة والمزيد من الغسل. تنتج الألواح الملساء منتجًا ذو شكل أفضل وتسحب طاقة أقل في بعض المواد ولكنها أكثر عرضة للانزلاق عندما تكون التغذية مبللة ومتبللة. الجواب الصحيح يعتمد على الصخرة، وليس على الكتالوج.

التفاوتات مهمة بقدر أهمية السبائك. عادةً ما يتم تثبيت موضع ثقب الترباس على لوحة الفك الكبيرة في حدود 1.5 مم تقريبًا من الرسم، وسمك اللوحة في حدود 2 إلى 3 مم. لن تتناسب اللوحة التي يبلغ سمكها 5 مم مع ترتيب الإسفين. سوف ترفض اللوحة ذات الفتحات المركزية بمقدار 4 مم المسامير أو، الأسوأ من ذلك، أن تقبلها تحت الحمل وتتشقق في الأذنين بعد بضع مئات من الساعات.

تعمل صفائح الخد، والتي تسمى أيضًا الواقيات الجانبية أو البطانات الجانبية، على حماية الإطار من المواد التي تفلت من وجوه الفك. غالبًا ما يتم التعامل معها كفكرة لاحقة، ولكن مجموعة من ألواح الخد الرفيعة جدًا أو المصنوعة من سبيكة خاطئة سوف تتآكل وتبدأ في إتلاف الإطار، مما يحول المواد الاستهلاكية منخفضة التكلفة إلى مهمة تصنيع.

عالية Manganese Steel Jaw Crusher Side Guard Plate يُطلق عليها أيضًا صفائح الخد، حيث يحمي هذا الواقي الجانبي ذو نسبة المنغنيز العالية جسم الكسارة من تأثير المواد ويساعد على منع تلف الإطار. عرض المنتج →

مطابقة المواد القابلة للتآكل مع مهمة التكسير

بمجرد معرفة نوع الكسارة، القرار الثاني هو السبيكة. العائلتان اللتان تهيمنان على أجزاء تآكل الكسارة الفكية هما فولاذ المنغنيز الأوستنيتي والحديد الزهر عالي الكروم، ولا يمكن اعتبارهما بديلين لبعضهما البعض.

يعمل الصلب المنغنيز عن طريق تصلب العمل. يبدأ السطح ناعمًا في حدود 200 HB، مما يسمح له بامتصاص الصدمات دون تشقق. يؤدي حمل التكسير المتكرر إلى تشويه الطبقة السطحية، وترتفع الصلابة إلى منطقة 500 HB بينما يظل الجزء الداخلي قاسيًا. هذا هو السبب وراء أداء صفائح الفك المنغنيزية بشكل جيد في التكسير الأولي للصخور الصلبة، وهذا أيضًا هو سبب ضعف أدائها في الصدمات المنخفضة وقوة التآكل العالية: إذا لم يتلقى السطح أبدًا حملاً كافيًا للعمل بشكل أكثر صلابة، فإنه ببساطة يتآكل.

يتصرف حديد الكروم العالي في الاتجاه المعاكس. إنه يصل بقوة، مع كربيدات تقاوم التآكل بشكل جيد للغاية، ويبقى صلبًا لأنه لا توجد آلية تصلب عمل يمكن الاعتماد عليها. القيد هو المتانة. ضع لوحًا عالي الكروم في كسارة فكية أولية كبيرة تتعامل مع كتل الجرانيت مقاس 700 مم وسوف تتشقق أو تتشقق. ضع صفيحة المنغنيز في مادة كاشطة منخفضة التأثير وسوف تتآكل بسرعة.

هذه هي النقطة التي تظهر فيها القدرة التقنية الحقيقية للمورد. تتحكم كيمياء السبائك ودرجة حرارة الصب ودورة المعالجة الحرارية وسمك القسم في الأداء النهائي أكثر بكثير من اسم الدرجة الرئيسية. يجب على المشترين أن يطلبوا التركيب الكيميائي مقابل مواصفات معترف بها مثل ASTM A128 أو GB/T 5680، ومسح الصلابة الذي تم إجراؤه في عدة نقاط على الصب، والإشارة إلى رقم الحرارة الذي يربط الجزء بسجل الإنتاج. تعتبر اللوحة التي تتوافق مع رسم الأبعاد ولكن لا يمكن تتبعها بمثابة مقامرة على الغرفة بأكملها.

لأي شخص يريد إلقاء نظرة أعمق على كيفية تصرف فولاذ المنغنيز في خدمة الكسارة الفكية، هناك مناقشة فنية مفيدة حول ما الذي يجعل المسبوكات الفولاذية عالية المنغنيز ضرورية للكسارات الفكية بما في ذلك آلية تصلب العمل والظروف التي يفشل فيها في الانخراط.

السعة ونسبة التخفيض والإعدادات حسب النوع

إن إنتاجية الكسارة الفكية هي دالة لحجم الحجرة، والرمي، والسرعة اللامركزية، وتدرج التغذية، ومؤشر عمل الصخور، لذا فإن أي رقم قدرة منشور هو تقدير لتغذية محددة. الأرقام الواردة أدناه عبارة عن نطاقات إرشادية تساعد في تحديد الحجم في المرحلة المبكرة وفي التحقق من صحة مطالبة المورد.

هناك إعدادان يستحقان المزيد من الاهتمام أكثر مما يحصلان عليه عادة. الأول هو إعداد الجانب المغلق، لأنه يتحكم في كل من حجم المنتج والحمل على الجهاز. يؤدي وضع الكسارة الفكية بشكل أكثر إحكامًا مما يسمح به التصميم إلى زيادة قوة التكسير، وزيادة سحب الطاقة، وتسريع تآكل اللوحة دون تحسين الإنتاجية، نظرًا لأن الحجرة ببساطة لا يمكنها تمرير المواد بشكل أسرع. والثانية هي زاوية الارتشف، وهي الزاوية بين وجهي الفك. يبقيه أقل من 25 إلى 30 درجة تقريبًا. أبعد من ذلك، ترتفع المواد بدلاً من أن يتم قصها، وتتعرض للانزلاق والغبار ونسبة متزايدة من الحجم الكبير في المنتج.

يعد تدرج التغذية أمرًا مهمًا أيضًا أكثر مما يتوقعه معظم المشغلين. تتصرف الغرفة التي يتم تغذيتها بنطاق ضيق الحجم بشكل مختلف عن تلك التي يتم تغذيتها بنطاق عريض بما في ذلك الغرامات. تعمل الدقائق الدقيقة كمواد تشحيم بين الألواح، مما يقلل من الإمساك الفعال، ويمكن أن يتسبب في تلميع الألواح بدلاً من تصلبها. إذا كان المصنع يحقق دائمًا أقل من السعة المتوقعة، فغالبًا ما يكون فحص منحنى التغذية أكثر إنتاجية من ضبط الكسارة.

قائمة مرجعية لشراء قطع غيار الكسارة الفكية

تعود معظم حالات التآكل المبكرة لأجزاء التآكل إلى فجوة في المواصفات وليس إلى عيب في التصنيع. النقاط التالية تغلق الفجوات المشتركة قبل إصدار أمر الشراء.

1. يتم تحديد نوع الكسارة من خلال الموضع المحوري وعدد التبديلات، وليس من خلال الافتراض.
2. طراز الماكينة والرقم التسلسلي حيث تبقى لوحة الاسم، بالإضافة إلى الفجوة والعرض كفحص متقاطع.
3. أبعاد لوحة الفك مأخوذة من الرسم، أو، في حالة عدم وجودها، من القياس المادي للوحة البالية بالإضافة إلى بدل التآكل.
4. يتم قياس قطر ثقب الترباس ومراكز الثقب وعمق التجويف المعاكس على الماكينة، وليس على اللوحة القديمة إذا كانت اللوحة القديمة قد تشققت عند الأذنين.
5. شكل اللوحة: أملس، مموج، أو مسنن، مع تحديد درجة السن وارتفاع السن.
6. تم ذكر متطلبات القابلية للعكس بشكل صريح، حتى يعرف المورد أن الملف التعريفي يجب أن يكون متماثلًا.
7. درجة المواد ذات المواصفات المعترف بها، بالإضافة إلى نطاق الصلابة المطلوب والنقاط التي سيتم قياس الصلابة عندها.
8. متطلبات التتبع، بما في ذلك وضع علامة على الرقم الحراري وشهادة التركيب.
9. تم الاتفاق على تفاوتات الأبعاد كتابيًا، مع إيلاء اهتمام خاص للسمك وموضع الثقب.
10. متطلبات التعبئة ووضع العلامات للتصدير، بما في ذلك الوزن لكل صندوق ونقاط الرفع.
11. يتم تأكيد المهلة الزمنية والحد الأدنى لكمية الطلب وفقًا لنافذة الصيانة المخططة وليس وفقًا لراحة المورد.
12. التكلفة لكل طن من المواد المسحوقة، يتم حسابها من السعر مقسومًا على ساعات الخدمة المتوقعة والإنتاجية، ويتم استخدامها كمقياس للمقارنة بدلاً من السعر لكل كيلوغرام.

النقطة الأخيرة هي التي تغير القرارات. قد يعرض اثنان من الموردين فرقًا في السعر بنسبة 40 بالمائة على نفس الدرجة الاسمية، وقد تظل اللوحة الأرخص ثمناً هي الأكثر تكلفة إذا استمرت لساعات أقل بنسبة 30 بالمائة. اطلب من كلا الموردين الحصول على نفس الأرقام الثلاثة: مواصفات السبائك، ونطاق الصلابة مع طريقة الاختبار، وساعات الخدمة المتوقعة في الصخور المحددة التي يتم سحقها. المورد الذي لا يستطيع الإجابة على السؤال الثالث هو بيع المسبوكات، وليس حلول التآكل.

ممارسات الصيانة التي تحمي كلاً من الماكينة والألواح

تفشل أجزاء التآكل في الجدول الزمني، ويتأثر الجدول الزمني بانضباط الصيانة أكثر من السبائك الموجودة في الرسم. تنطبق هذه الممارسات على جميع أنواع الكسارات الثلاثة، مع ضبط فحوصات الإعداد حسب الشكل الهندسي.

• قم بقياس إعداد الجانب المغلق أسبوعيًا على الأقل وبعد كل تغيير في اللوحة. استخدم كرة رصاص أو مقياسًا معايرًا، وسجل القيمة في سجل.
• قم بإعادة إسفين عزم الدوران ومسامير التثبيت إلى القيمة المحددة بعد أول 24 ساعة من التشغيل ثم عند كل فحص مجدول. تتحرك الصفائح السائبة، وتتشقق الصفائح المتحركة.
• قم بعكس أو تدوير لوحات الفك عند حوالي نصف عمر التآكل القابل للاستخدام. في الأجهزة ذات المحور العلوي، عادةً ما يكون هذا مبادلة بسيطة من طرف إلى طرف.
• تحقق من زاوية الارتشف كلما تغير سمك اللوحة بشكل ملحوظ. تتميز الغرفة البالية بشدة بهندسة قبضة مختلفة عن الغرفة الجديدة.
• افحص لوحة التبديل ومقاعدها للتأكد من عدم وجود تشققات. في الآلات التي لا تحتوي على حماية من التحميل الزائد الهيدروليكي، يكون المفتاح بمثابة عنصر التضحية، ويكون المفتاح المتصدع بمثابة تحذير، وليس مصدر إزعاج.
• حافظ على حجم التغذية ضمن قاعدة 80 بالمائة وتجنب التغذية المستمرة للكتل كبيرة الحجم، التي تؤدي إلى زيادة الحمل على الألواح والإطار.
• مراقبة تدرج التفريغ. عادةً ما يعني منحنى المنتج المتسع تآكل اللوحة، أو وضع الانجراف، أو التغيير في التغذية، وسيؤثر ذلك على الكسارات النهائية.
• افحص صفائح الخد والبطانات الجانبية بنفس الجدول الزمني مثل صفائح الفك، لأنها تحمي الإطار بدلاً من أسطح السحق.
• قم بتخزين الألواح الاحتياطية على الخشب أو المطاط، وليس مباشرة على الخرسانة، واحتفظ بها جافة. يمكن لألواح الفولاذ المنغنيز الموجودة في العراء أن تسبب تآكلًا سطحيًا في مناطق الترباس.
• احتفظ بسجل التآكل لكل موضع في الغرفة، وليس لكل جهاز فقط. إن تتبع أي طرف من اللوحة التي ترتديها أولاً يخبرك بالمزيد عن الماكينة أكثر من أي قياس واحد.

السجل مهم لأنه يحول الصيانة إلى بيانات المشتريات. بعد تغيير اللوحة مرتين أو ثلاث، يعرف المصنع ساعات الخدمة لكل مجموعة، والحمولة لكل مجموعة، وموضع ندبة التآكل. وهذا يكفي للتفاوض بشأن الأداء وليس السعر، ويكفي لمعرفة ما إذا كان تغيير السبائك يستحق الاختبار.

إن الحصول على نوع الكسارة بشكل صحيح هو أرخص تحسين موثوقية متاح لمحطة التكسير. يتطلب الأمر المشي إلى الماكينة وإلقاء نظرة على المحور وإحصاء لوحات التبديل. إنه يوفر تكلفة مجموعة من لوحات الفك التي كانت خاطئة هندسيًا منذ لحظة تثبيتها، بالإضافة إلى وقت التوقف عن العمل، بالإضافة إلى المخاطر التي يتعرض لها الإطار والمراحل النهائية.

النسخة القصيرة هي هذه. تدور كسارة Blake في الأعلى وتمنحك أكبر فتحة تغذية وغرفة أكثر تسامحًا، ولهذا السبب تهيمن على التكسير الأولي. تدور كسارة دودج في الأسفل وتمنحك المنتج الأكثر اتساقًا على حساب السعة ومخاطر الاختناق، ولهذا السبب تنتمي إلى المختبرات والواجبات الصغيرة الخاضعة للرقابة. تدور الكسارة العالمية في المنتصف وتقسم الفارق دون الفوز على أي من الجانبين، ولهذا السبب أصبح هذا الأمر نادرًا الآن. يتم فرض ترتيب التبديل على الثلاثة جميعًا، حيث تتاجر آلات التبديل الفردية بعمر اللوحة من أجل الإنتاجية وتتاجر آلات التبديل المزدوجة بتكلفة رأس المال لفترات تآكل أطول في الصخور الكاشطة الصلبة.

بالنسبة للمصنع الذي يقوم بتشغيل الكسارات الفكية كل يوم، تكون المتابعة العملية واضحة ومباشرة. تأكد من النوع، وتأكد من المحور وعدد التبديل، ثم اطلب أجزاء التآكل مقابل مواصفات مكتوبة تتضمن الأبعاد، والتفاوتات، ودرجة السبائك، ونطاق الصلابة، وإمكانية التتبع. شركة نانتونغ هاوشون للصب المحدودة توفر صفائح فكية من الفولاذ عالي المنغنيز، وألواح فكية متحركة، وواقيات جانبية، ومسبوكات تآكل الكسارة ذات الصلة للآلات الموصوفة هنا، وتنطبق نفس القاعدة على أي مورد: تكون عملية الصب جيدة بقدر المواصفات التي تقف وراءها. ضع النوع والإعداد والسبيكة على الورق، وستحصل المجموعة التالية من اللوحات على تكلفتها.