غلاف أسطوانة عالية من الكروم: الأجزاء الأساسية المقاومة للارتداء من الكسارة التي تمت ترقيتها

في عمليات سحق الخام عالية الكثافة ، غلاف أسطوانة عالية من الكروم لمهاجمة التأثير ، بفضل صلابةها الممتازة ومقاومة التآكل ، أصبحت الضمان الرئيسي للأداء المستقر والحياة الممتدة للمعدات الساحقة. نظرًا لأن المكون الأساسي في نظام التكسير الذي هو على اتصال مباشر بالمادة ويحمل تأثيرًا شديدًا واحتكاكًا ، فإن أداء الأكمام الأسطورية يحدد مباشرة دورة التشغيل وصيانة الجهاز بأكمله.

غلاف أسطوانة الكروم العالي لـ Impact Crusher تعتمد عملية صب سبيكة عالية الكروم. من خلال تحسين نسبة عنصر السبائك وعملية معالجة الحرارة ، فإنه لا يعطي فقط صلابة الأكمام الجيدة (يمكن أن تشكل نسبة عالية من الهيكل المارسينيتي) ، ولكن أيضًا يحسن مقاومة الكراك والصلابة الشاملة ، مما يضمن تشغيل مستقر تحت الأحمال عالية التأثير.

من أجل مواجهة التأثير المستمر للمواد عالية الصراع مثل الخام والحصى ، يحتاج غلاف الأسطوانة المرتفع للكروم إلى الخضوع لسلسلة من العلاجات السطحية الدقيقة بعد الصب ، بما في ذلك التبريد والتراجع ، والرش أو تقوية سطح الليزر ، وطلاء كربيد ، لمقاومة التآكل ذات التأثير العالي.

التدوير هو تسخين غلاف أسطوانة الكروم العالي إلى درجة حرارة مناسبة ثم تبريده بسرعة ، بحيث يتحول بنية السطح إلى بنية martensitic ، وهو بنية مجهرية صلبة وكثيفة للغاية يمكن أن تحسن بشكل كبير من الصلابة وارتداء المقاومة. يعزز المعالجة اللاحقة "تخفيف" في درجة حرارة معتدلة ، ويؤدي إلى زيادة الإجهاد الداخلي ، ويعزز صلابة واستقرار المادة ، ويمنع الشقوق تحت تأثير التردد العالي. هذه العملية المتناوبة الساخنة والباردة لا تحسن قوة السطح فحسب ، بل تضمن أيضًا الاستقرار الهيكلي الكلي لأكمام الأسطوانة.

يمكن أن يشكل استخدام تقنية الرش الحراري على سطح الأكمام الأسطوانة طبقة من الطلاء العالي المقاومة للملابس ، مثل أكسيد الألومنيوم ، كربيد التنغستن وغيرها من المواد. هذه الطبقة من "الدرع الواقي" يمكن أن تقاوم بشكل فعال الأضرار الناجمة عن جزيئات الغبار وأحمال التأثير. يستخدم معالجة تقوية سطح الليزر الأكثر تقدماً شعاع ليزر عالي الطاقة لإذابة وإعادة بناء البنية المجهرية السطحية بسرعة لتشكيل طبقة معدنية أكثر كثافة وموحدة ، مما يحسن بشكل كبير صلابة السطح والكثافة ومقاومة التآكل لأكمام الدوارة وتمتد عمر خدمتها.

في المناطق المعرضة للارتداء في غلاف الأسطوانة (مثل ملامسة التردد العالي للمادة) ، سيتم تطبيق طبقة من السبائك الصلبة ، مثل كربيد التيتانيوم ، كربيد الكروم وغيرها من المواد المقاومة للآبار الفائقة ، بطريقة اتجاهية. يحتوي هذا النوع من الطلاء على صلابة عالية للغاية ومقاومة للتآكل ، والتي لا يمكن أن تقلل بشكل كبير من ارتداء مادة سطح الأكمام الأسطورية ، ولكن أيضًا الحفاظ على الاستقرار على المدى الطويل لحجم الأكمام الأسطورية ، ومنع التشغيل غير المتكافئ أو فشل المعدات بسبب التآكل المحلي. بالإضافة إلى ذلك ، لا يزال بإمكان طلاء السبائك الصلبة الحفاظ على خصائصه الميكانيكية المستقرة في بيئات خاصة مثل ارتفاع درجة الحرارة والرطوبة العالية والحمض العالي والقلوي.

مع صلابة ممتازة ومقاومة للارتداء ، يمكن لأكمام أسطوانة الكروم العالية لمحطات التأثير أن تقاوم التأثير وارتداء الاحتكاك بشكل فعال أثناء التكسير عالي الكثافة ، مما يقلل بشكل كبير من وقت تعطل المعدات الناجم عن استبدال المكون. في الوقت نفسه ، تمكنها مقاومة التآكل الممتازة أيضًا من الحفاظ على حالة تشغيل مستقرة في بيئة مواد رطبة أو تآكل. ويستخدم هذا المنتج على نطاق واسع في كسارات التأثير في مجالات التعدين ، والأسمنت ، والمعادن ، ومعالجة نفايات البناء. إنه خيار مثالي لمعالجة مواد عالية القوة ، وتحسين كفاءة تشغيل المعدات ، وتقليل تكاليف التشغيل والصيانة. غلاف أسطوانة الكروم العالي لمحطور التأثير ليس فقط مكونًا متينًا ، ولكن أيضًا الضمان الأساسي للتشغيل المستقر والفعال في ظل ظروف الحمل الثقيلة. من خلال التحسين المستمر للمواد وعمليات المعالجة السطحية ، يقود هذا المنتج الأجزاء الأساسية المقاومة للارتداء من معدات التكسير إلى أداء أعلى .